Правила эксплуатации точильно шлифовальных станков. Инструкция по охране труда для работы на наждачных станках. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Содержание
  1. ТИ-120-2002 Типовая инструкция по охране труда для шлифовщика
  2. 1. Общие требования безопасности
  3. 2. Требования безопасности перед началом работы
  4. 3. Требования безопасности во время работы
  5. 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
  6. 5. Требования безопасности по окончании работы
  7. Инструкция по охране труда при работе на заточном станке
  8. Требования безопасности перед началом работы на заточном станке:
  9. Требования безопасности во время работы на заточном станке:
  10. Требования безопасности по окончании работы на заточном станке:
  11. Требования безопасности в аварийных ситуациях:
  12. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
  13. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  14. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  15. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  16. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  17. Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
  18. Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

ТИ-120-2002 Типовая инструкция по охране труда для шлифовщика

Правила эксплуатации точильно шлифовальных станков. Инструкция по охране труда для работы на наждачных станках. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

     
     ТИ-120-2002

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ШЛИФОВЩИКА

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы шлифовщика.

1.2. К самостоятельной работе в качестве шлифовщика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

  • профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;
  • предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;
  • вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;
  • первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Шлифовщик обязан проходить:

  • периодические медицинские осмотры – ежегодно;
  • повторный инструктаж по безопасности труда – не реже одного раза в квартал;
  • обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, – один раз в год;
  • внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда – по мере необходимости.

1.4. Шлифовщик с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.5.

Шлифовщик обязан: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

1.6. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ (мастера или начальника смены).

1.7. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.8. Для питья использовать воду только из питьевых фонтанчиков или питьевых бачков.

1.9. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (буфет, столовая).

1.10. Вредными и опасными производственными факторами на рабочем месте шлифовщика являются: повышенный уровень шума, асбестобакелитовая и асбесторезиновая пыль, возгорание пыли при обработке деталей и изделий.

1.11. Администрация предприятия должна обеспечивать шлифовщика специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты:

  • костюм хлопчатобумажный – 1 комплект на год;
  • рукавицы комбинированные – 6 пар на год;
  • очки защитные – до износа;
  • противошумы – до износа;
  • респиратор – до износа.

1.12. Шлифовщик без полагающихся по условиям производства спецодежды и средств индивидуальной защиты к работе не допускается.

1.13. Участок механической обработки является пожароопасным.

Шлифовщик обязан: соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим; соблюдать меры предосторожности при проведении работ по шлифовке изделий и деталей, не допускать искрообразования при работе; знать действия в аварийных ситуациях, пути эвакуации и запасные выходы из цеха; уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.14. О случаях травмирования и всех неисправностях в работе механизмов и оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении аварийных ситуаций шлифовщик должен сообщить мастеру (начальнику) смены.

1.15. При заболевании, отравлении или несчастном случае шлифовщик должен прекратить работу, сообщить мастеру (начальнику) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.16. При несчастном случае с другим работником необходимо: оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру (начальнику) смены, принять меры для сохранения обстановки случая.

1.17. В процессе работы шлифовщик обязан соблюдать правила личной гигиены: мыть руки с мылом перед приемом пищи, следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.18. По мере загрязнения или износа спецодежда шлифовщика должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия. Не допускается стирка спецодежды на дому.

1.19. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий шлифовщик несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду.

2.2. Приготовить необходимые для работы средства индивидуальной защиты.

2.3. Принять смену, узнать у шлифовальщика, сдающего смену, о неисправностях и неполадках оборудования, которые происходили в течение смены.

2.4. Проверить наличие и исправность ограждений, заземления, освещения, работу вентиляции.

2.5. Проверить наличие и исправность необходимого инструмента и приспособлений.

2.6. Проверить чистоту рабочего места, убрать с проходов и проездов тару и другие предметы.

2.7. Проверить состояние шлифовального камня на отсутствие сколов, трещин, засаленности.

2.8. Проверить работу оборудования на холостом ходу:

  • рабочий стол должен вращаться свободно, без рывков;
  • колосники при вращении стола не должны цепляться за него и иметь перекосы;
  • шлифовальный камень не должен иметь биений;
  • шлифовальная бабка должна свободно, без заеданий обеспечивать подъем и опускание.

2.9. Убедиться в исправности контрольно-измерительных приборов, выключателя аварийного останова.

2.10. Обо всех замеченных недостатках сообщить мастеру (начальнику) смены и приступить к работе только после их устранения.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Не работать при плохой освещенности рабочего места.

3.2. Во время работы не загромождать проходы, проезды тарой и другими предметами.

3.3. Не оставлять без присмотра работающее оборудование, не допускать к работе на оборудовании посторонних работников.

3.4. Обрабатываемые детали укладывать в устойчивые стопки, не допускать их падения.

3.5. Шлифовку изделий производить при включенной аспирации в очках, без рукавиц.

3.6. Шарошку круга производить в очках и респираторе при закрытых шиберах на воздуховодах вентиляционных систем.

3.7. Абразивный инструмент, устанавливаемый на шлифовальном станке, должен быть испытан на специальном стенде.

3.8. При установке нового шлифовального камня пустить шлифовальный станок на холостом ходу в течение 2-5 минут для обкатки камня. Во время проверки не допускается находиться напротив открытой части защитного кожуха.

3.9. Обрабатываемую деталь подавать к шлифовальному камню плавно без толчков и рывков.

3.10. При обнаружении неисправностей в работе оборудования остановить его, сообщить мастеру (начальнику) смены, вызвать дежурный персонал.

3.11. Не допускать попадания мелких предметов между столом и кольцом и не проталкивать принудительно кольцо под колосник.

3.12. Не работать с неисправными бортами в центре и по наружному периметру стола.

3.13. При транспортных операциях электропогрузчика соблюдать осторожность, не находиться в зоне его работы.

3.14. Не производить самостоятельно заправку инструмента на заточном станке. Заточку инструмента должен выполнять слесарь-заточник.

3.15. Не производить очистку шлифовального станка во время его работы.

3.16. При подъеме шлифовальной бабки:

  • вращение шлифовального камня должно быть остановлено;
  • предохранительная штанга должна находиться в крайнем положении в упоре на направляющих шлифовальной бабки.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправностей в работе оборудования произвести его остановку, на пусковое устройство вывесить плакат “Не включать! Работают люди”, сообщить мастеру (начальнику) смены, в дальнейшем выполнять его указания.

4.2. При возгорании шлифовальной пыли на станке:

  • перекрыть шибер вытяжной вентиляции;
  • загоревшуюся пыль собрать в отдельную емкость и залить водой, тщательно перемешать, устранить причину возгорания.

4.3. При возникновении пожара или возгорания:

  • отключить оборудование;
  • отключить вытяжную вентиляцию;
  • вызвать пожарную охрану по телефону;
  • сообщить работникам цеха о пожаре;
  • сообщить мастеру (начальнику) смены или начальнику цеха;
  • приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить станок и дождаться его полной остановки, на пусковое устройство вывесить плакат “Не включать! Работают люди”, произвести очистку и смазку.

5.2. Произвести уборку рабочего места.

5.3. Сдать смену, сообщить шлифовщику, принимающему смену, и мастеру (начальнику) смены обо всех замеченных недостатках и неисправностях в работе оборудования, происходивших в течение смены.

5.4. Обеспылить спецодежду, снять ее в гардеробной для рабочей одежды, принять душ.

Источник: https://library.fsetan.ru/doc/ti-120-2002-tipovaya-instruktsiya-po-ohrane-truda-dlya-shlifovschika/

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

Правила эксплуатации точильно шлифовальных станков. Инструкция по охране труда для работы на наждачных станках. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

1.1. На станке необходимо указывать его инвентарный номер. Возле станка необходимо вывесить список работников, имеющих право выполнять работу на нем, а также табличку с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станка и за его безопасную эксплуатацию.

На рабочем месте возле станка необходимо вывесить инструкцию по охране труда, в которой должны быть указаны требования по безопасному выполнению работ.1.2. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.1.3. Органы ручного управления станка необходимо выполнить и расположить так, чтобы пользование им было удобным.1.4.

Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.1.5. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах.1.6. Штепсельные розетки и вилки должны соответствовать напряжению сети.

1.7.

При проведении ремонта станка и замене абразивных кругов заточной станок необходимо отключить.

1.8. Заточные станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, надежно закреплять и окрашивать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.1.9. Заточные станки, предназначенные для обработки вручную (стационарного исполнения на тумбе и настольные), должны быть оснащены стационарным защитным экраном для глаз.Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами.1.10. Защитные устройства на станке не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке.Устройства, поддерживающие ограждения в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении.1.11. Электрооборудование станка должно проходить испытание при вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя, а также не реже 1 разав 6 лет.1.12. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, а также кругов, не имеющих отметок о проведении испытаний на механическую прочность или просроченным сроком хранения.1.13. На каждом абразивном шлифовальном круге должна быть сделана отметка краской или на его неработающую часть должен наклеиваться специальный ярлык с указанием порядкового номера круга, даты проведения испытания, условного знака или подписи работника, ответственного за проведение испытаний.1.14. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.1.15. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.1.16. Заметив нарушение инструкции другим работником, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

Требования безопасности перед началом работы на заточном станке:

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.2.3.

Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.2.6.

При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.2.9.

Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.2.10. Строго выполнять все правила безопасности2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.2.12.

Проверить наличие и исправность;а) заземляющих устройств;б) защитных устройств для защиты глаз;в) рабочих органов;г) проверить на холостом ходу станка:– исправную работу станка в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.– исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

Требования безопасности во время работы на заточном станке:

3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.3.3.

Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.3.4.

Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.3.7.

Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:а) уходе от станка даже на короткое время ;б) временном прекращении работы;в) перерыве в подаче электроэнергии;г) уборке, смазке, чистке станка;д) обнаружении неисправности в оборудовании;е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;3.8.

Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более3 мм.

Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.3.11.

Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.3.13.

При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.3.14.

При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).3.16.

Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.3.18.

Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.3.20.

Оберегать круг от ударов и толчков.3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент.3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.3.25.

Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее.

Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.3.29. Не принимать пищу у станка.3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт.

Требования безопасности по окончании работы на заточном станке:

4.1. Выключить станок и электродвигатель.4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места.

Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству.4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Требования безопасности в аварийных ситуациях:

5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.5.2.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.

5.4.

При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.

Источник: http://ostankah.ru/dokumentaciya-na-stanki/48-raznoe/482-instrukciya-po-tehnike-bezopasnosti-pri-rabote-na-zatochnom-stanke.html

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда. 1.2.

Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются: — электрический ток; — отсутствие защитного заземления; — разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка; — заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником; — наждачная пыль; — отсутствие устройства для зажима мелких деталей; — работа без защитных очков; — резкое движение и сильный нажим на наждачный круг; — недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением). 1.3. При работе на заточном станке работник обязан: — в течение рабочей смены работать в спецодежде; — принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай; — работать исправным инструментом и приспособлениями; — содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления; — выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем; — выполнять правила внутреннего распорядка; — при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий; — оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся. 1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается: — применять опасные методы и приемы работы; — работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления; — выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты; — прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении; — использовать не по назначению средства пожаротушения; — включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать; — открывать двери электрошкафов; — распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте. 1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю. 1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт. 1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих.

1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды, чтобы не было свободно свисающих концов, надеть обувь с закрытым верхом. Волосы убрать под головной убор. 2.2.

Заточные станки с горизонталь¬ной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стационарного исполнения на тумбе и настольные, должны быть оснащены защитным экраном для глаз из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично.

Ширина экрана должна быть больше диаметра круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание.

Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использовать стационарный защитный экран должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего. 2.3.

Проверить неисправность станка, соблюдая общую последовательность: — проверить механическую прочность крепления заземления; — проверить надежность крепления защитных кожухов; — визуально осмотреть состояние круга, он должен быть без сколов и трещин и иметь маркировку; — убедиться в наличии и исправности защитного ограждения; — проверить правильность установки подручника и надежность его крепления – зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должна быть не более 3 мм; — убедиться в исправности станка на холостом ходу, его пускового устройства и наличии исправного ограждения, отсутствия биения круга;

2.4. Обо всех замеченных неисправностях станка, ограждений, приспособлений сообщить мастеру и приступать к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу. 3.2. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы. 3.3.

Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга. 3.4. Перед обработкой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. 3.5. При заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником.

Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу. 3.6. При ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.7. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ. 3.8.

Работать на заточном станке только с защитными приспособлениями (экран, очки защитные). 3.9. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы. 3.10. Следить, чтобы пальцы при заточке не соприкасались с абразивным кругом и лезвием затачиваемого инструмента. 3.11. Не производить работу на торцовочных поверхностях круга. 3.12.

Во избежание ранения отлетающими частицами круга в случае его разрыва, стоять при работе на станке чуть сбоку от абразивного круга (под углом 45 градусов к кругу). 3.13. Металлическую и абразивную пыль периодически убирать щеткой. Сдувать пыль ртом запрещается. 3.14. Наладку и регулировку станка производить только при отключенном электропитании. 3.15.

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: — уходя от станка даже на короткое время; — временного прекращения работы; — перерыва в подаче электроэнергии; — при уборке, смазке, чистке станка; — при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; — при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.16.

Во время работы на заточном станке запрещается: — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; — затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании; — тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка; — пользоваться местным освещением напряжением выше 42В; — опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим; — работать кругами, имеющими трещины или выбоины; — применять рычаги для увеличения нажима на круг; — во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; — оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке. — не доставать упавшие предметы, детали из опасных зон, не выключив станок.

3.17. При появлении неполадок в работе станка, немедленно прекратить работу, остановить заточной станок, сообщить руководителю о неисправности.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся: — разрыв абразивного круга; — обрыв заземляющей шины; — превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли; — возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов. 4.2.

Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия. 4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара. 4.4.

При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком. 4.5.

При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия. 4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!».

4.7.

Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- .

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок, очистить его от стружки, при необходимости протереть. 5.2. Провести уборку рабочего места от стружки, пыли и заготовок. 5.3.

Обо всех неисправностях, замеченных в процессе работы, а также о принятых мерах сообщить мастеру. 5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать в шкафчик, предназначенный для спецодежды.

5.5. Вымыть руки и лицо с мылом или принять душ.

Скачать Инструкцию

Благодарим Татьяну Ивановну за предоставленную инструкцию! =)

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B5-%D0%BD%D0%B0-%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%BC-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B5.html

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Правила эксплуатации точильно шлифовальных станков. Инструкция по охране труда для работы на наждачных станках. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

председатель профсоюза работников

генеральный директор

ООО «Пион»

ООО «Пион»

Сидоров П.П.

Воронов А.В.

“__”___________2017 г.

“__”___________2017 г.

Сидоров Сидоров П.П.

Воронов Воронов А.В.

Инструкция №___

Инструкция по охране труда

при работе на сверлильных станках

Инструкция составлена в соответствии с «Типовой инструкцией по охране труда при работе на сверлильных станках» РД 153-34.0-03.294-00.

Помощь юриста
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: