Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант. Основные параметры и размеры

Содержание
  1. Пожарный гидрант и его размеры: классификация по видам в зависимости от размеров
  2. Что такое гидрант
  3. Принцип работы
  4. Требования по ГОСТ
  5. Масса и материал производства
  6. Внутренний диаметр и рабочее давление
  7. Утепление
  8. Расчет количества подключений и расположение
  9. Размеры пожарных гидрантов
  10. Диаметр пожарного гидранта
  11. Высота пожарного гидранта
  12. Вес пожарного гидранта
  13. Классификация
  14. Подземный
  15. Устройство
  16. Техническое обслуживание
  17. Меры безопасности
  18. Эксплуатация
  19. Надземный
  20. Пг системы дорошевского
  21. Характеристики
  22. Гидрант-пистолет
  23. Заключение
  24. по теме
  25. Пожарная колонка: назначение, принцип работы и ТТХ
  26. Назначение и принцип работы
  27. Технические характеристики
  28. Порядок использования
  29. Обслуживание
  30. Срок службы
  31. История создания
  32. Дополнительная информация
  33. Подставка под пожарный гидрант (ПГ)
  34. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ:
  35. Запорная арматура
  36. Регулирующая арматура
  37. Предохранительная арматура
  38. Защитная арматура
  39. Фазоразделительная арматура
  40. Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант
  41. ОКП 48 5480

Пожарный гидрант и его размеры: классификация по видам в зависимости от размеров

Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант. Основные параметры и размеры

Пожарный гидрант — это один из основных способов получения доступа к воде в количестве, необходимом для прибывших групп пожарных. Он должен иметь стандартные размеры и устанавливаться в строгом соответствии с ГОСТом. Единообразие необходимо для гарантированного подключения пожарного оборудования к источнику воды.

Что такое гидрант

Определение пожарного гидранта дано в ГОСТ Р 53961-2010. Гидрант — устройство для отбора воды из водопроводной сети с помощью пожарной колонки.

Гидранты не всегда применяются для тушения пожара, их также разрешено использовать для хозяйственных нужд (подача воды через пожарные рукава).

В случае с хозяйственным использованием гидранта, необходимо установить на него водоразборную колонку, чтобы подсоединить шланги.

Принцип работы

Пожарный гидрант (далее — ПГ) подключается к водопроводной сети, где держится постоянное давление. Для удержания напора в момент подключения и простоя используется клапан. Плотно прилегая к корпусу гидранта, он не допускает протечек воды.

Во время присоединения к гидранту пожарной колонки происходит нажатие на запорный ниппель гидранта. Поворотом рукоятки на корпусе колонки открывается подача воды в корпус подключённой колонки. Далее к колонке подсоединяются пожарные рукава. Для начала тушения открывают кран на колонке, после чего вода под давлением поступает в пожарные рукава.

Работа пожарного гидранта

По окончании использования кран колонки перекрывается, поворотом рукояти закрывают клапан гидранта. Для проверки закрытия клапана открывают кран колонки. Если вода не течет, колонку снимают, проводят визуальный осмотр герметичности гидранта и закрывают люк или надевают верхний колпак.

Требования по ГОСТ

Действующий ГОСТ устанавливает основные требования к пожарным гидрантам по массе, размерам, материалам изготовления, выдерживаемому давлению и т.д. Только соответствующие всем требованиям изделия могут получить государственный сертификат и использоваться при обеспечении пожарной безопасности.

Масса и материал производства

Нормативный вес — от 85 до 105 кг на каждый метр гидранта, в зависимости от внутреннего диаметра. Для изготовления используют только проверенные ОТК материалы. Проверке подлежит не только сам материал, но и сопроводительная документация.

Для изготовления шпинделя используется сталь не ниже марки 30Х13. Посадочное место клапана изготавливают либо из бронзы, либо из латуни, как и все резьбовые части ниппеля.

Внутренний диаметр и рабочее давление

Рабочее давление — до 1 МПа. Внутренний диаметр — 100, 125 или 150 мм, что соответствует стандартам водопроводного подключения. Отклонение от заданных размеров не допускается.

Утепление

Утепление необходимо при любом виде установки пожарного гидранта. Замерзание воды в гидранте приводит к разрыву корпуса и, как следствие, его выходу из строя. Для обеспечения сохранности оборудования необходимо сливать воду из гидрантов после использования, осушать колодцы, где они установлены. Контроль технического состояния производится один раз 2 два года.

Расчет количества подключений и расположение

Правила расчета количества подключений и расположение

Определение максимального количества подключений происходит по формуле:

Р = (Pp / 1,2 — Дл) * √1 — (ΔВ / (Рр / 1,2-Дл)) ↑2 + КОВС * cos ω,

где Pp – это общий радиус максимально допустимой длины пожарного рукава, Дл – длина рукава, равная высоте здания для тушения, В – разница между уровнем установки водяного насоса и поверхностью земли, КОВС – расстояние, на котором струя будет сохранять компактный вид, а не распадаться на капли, ω – угол наклона, обеспечивающий максимальное значение параметра КОВС.

Расположение гидрантов осуществляется из расчета сохранения напора воды не менее 15 литр/сек.

Размеры пожарных гидрантов

Размеры ПГ отчасти определяются ГОСТом, но внешние размеры устройства подачи воды не указаны.

Диаметр пожарного гидранта

Внешний диаметр не ограничивается, в то время как внутренние размеры корпуса: 100, 125 и 150 мм. Нарушение этих правил не позволит получить лицензию на продукцию.

Высота пожарного гидранта

Высота ПГ ограничена в пределах от 50 до 350 см. Остальные параметры внешних размеров не ограничены.

Вес пожарного гидранта

В зависимости от внутреннего диаметра, установлен следующий вес для каждого погонного метра гидранта:

  • диаметр 100 мм – 85 кг;
  • диаметр 125 мм – 95 кг;
  • диаметр 150 мм – 105 кг за метр.

Исходя из этих условий, производители используют комбинированные материалы изготовления. В попытках оставить ту же надежность что и раньше, но уменьшить вес.

Пожарный гидрант — это один из основных способов получения доступа к воде в количестве, необходимом для прибывших групп пожарных. Он должен иметь стандартные размеры и устанавливаться в строгом соответствии с ГОСТом. Единообразие необходимо для гарантированного подключения пожарного оборудования к источнику воды.

Классификация

ПГ делятся по принципу установки: это надземные и подземные. Первые устанавливаются на поверхности к специальной платформе.  Второй тип инсталлируется под землей в водопроводный колодец.

Подземный

Данный вид устанавливается на центральный водопровод, проходящий под землей. Высота одной секции гидранта от места соединения должна быть не менее 50 см и не более 3,5 м.

Устройство

Колонка пожарного гидранта

Пожарный гидрант подземный представляет собой чугунный корпус со встроенным клапаном, который в закрытом состоянии перекрывает ток воды. Для его открытия устанавливают водяную колонку и поворотом рукоятки открывают клапан.

Техническое обслуживание

Обязательным условием сохранения работоспособности и герметичности является проведение профилактического осмотра 1 раз в 2 года, а также визуальный осмотр при каждом использовании на наличие подтеков воды.

Проверяются следующие элементы конструкции: резьба ниппеля, крышка гидранта, герметичность клапана, наличие смазки на резьбе, целостность корпуса.

Меры безопасности

Перед подачей воды в гидрант с присоединенной колонкой необходимо удостовериться в надежности резьбового соединения, чтобы исключить возможность срыва колонки. Работы по ремонту и обслуживанию проводятся после перекрытия водоснабжения.

Эксплуатация

Гидрант устанавливается таким образом, чтобы гарантировать вертикальное подсоединение колонки, возможность проведения всех видов ремонтных работ. Резьбовые соединения и участки, не покрытые защитным слоем краски, смазываются пресс-солидолом.

При температуре окружающей среды -15°С запрещается открывать колодцы установки гидрантов.

Надземный

Данный тип пожарной техники устанавливается на уровне поверхности земли. Допускается использование в хозяйственных нуждах. Как правило, устанавливается блок гидрант-колонки, где расположены точки подключения гидрантов и кран управления подачей воды.

Пг системы дорошевского

Распространенный тип ПГ, корпус которого выполнен из чугуна особо прочной марки СЧ-15. Получил широкое распространение за использование фланцевого соединения для подключения.

Характеристики

Наземный пожарный гидрант

Использование качественного чугуна позволило уменьшить вес устройства до 12 кг при высоте от 330 до 380 мм. Предназначен для работы только с водой, подающейся под давлением не более 1 МПа. Условный проход – 67 или 80 мм.

Гидрант-пистолет

Механизм для организации подачи воды в трудно доступные и опасные участки. Широко используется при тушении в шахтах и изолированных от дорог производствах.

Подсоединение к водопроводу происходит за счет взрыва порохового заряда, который располагается в основании гидранта. Из образовавшегося отверстия вода поступает в корпус гидранта и далее в пожарные рукава.

Ударный элемент (пуля) многоразовый. Необходимо только заменить сработавший пороховой заряд.

Заключение

Пожарный гидрант является основным способом получения необходимого количества воды при тушении пожара. Также пожарные подразделения используют их для дозаправки резервуаров на своей спецтехнике, а коммунальные службы – при проведении хозяйственных работ.

Приобретая и устанавливая ПГ, необходимо удостовериться, что он соответствует предъявляемым ГОСТом требованиям по размерам внутреннего диаметра и мест соединения с пожарными рукавами. Регулярное техническое обслуживание и поддержание ПГ в исправном состоянии помогут спасти человеческие жизни и ценное имущество в случае возгорания.

по теме

Источник: https://videostoraj.ru/pozharobezopasnost/pozharnyj-gidrant-i-ego-razmery-klassifikatsiya-po-vidam-v-zavisimosti-ot-razmerov

Пожарная колонка: назначение, принцип работы и ТТХ

Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант. Основные параметры и размеры

Пожарная колонка (КПА) – это специальное устройство предназначенное для открывания (закрывания) пожарного гидранта (ПГ) и подачи воды под давлением при заборе жидкости из сети водопровода по присоединяемым пожарным рукавам к очагу пожара. Колонка изготавливается в климатическом исполнении У.

Устройство пожарной колонки представляет собой верхний и нижний металлический корпус соединённые между собой со своеобразным вентилем проходящем внутри корпуса и резьбовым соединением, расположенным внизу корпуса для накручивания на пожарный гидрант.

Верхняя часть колонки имеет два вентиля предназначенные для перекрытия и регулировки потока воды проходящей через выходные патрубки оборудованные соединительными головками ГМН-80.

Регулировка забора воды осуществляется вручную путем вращения Т-образного ключа.

Пожарная колонка вывозится на пожарных автомобилях из расчета одна колонка на один автомобиль.

Назначение и принцип работы

Пожарная колонка позволяет выполнять следующие действия при тушении пожаров и поведении аварийно-спасательных работ:

  • Оперативно задействовать пожарный гидрант.
  • Осуществлять регулировку подачи воды. Максимальная пропускная способность до 70 л/с при рабочем давлении 1 МПа.
  • Обеспечить подачу воды для нужд пожаротушения

Технические характеристики

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) – 1,0 (10).

Условный проход патрубка:

  • входного, мм – 125;
  • выходного, мм – 80;

Число выходных патрубков, шт – 2.

Габаритные размеры, не более:

  • длина, мм – 1080;
  • ширина, мм – 430;
  • высота, мм – 190;

Масса не более, кг – 15.

Порядок использования

Пожарная колонка устанавливается на гидрант пожарный подземный таким образом, чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту торцового ключа колонки.

Пожарная колонка навинчивается на гидрант вращением ее корпуса по часовой стрелке (торцовый ключ при этом не поворачивается).

Работа от гидранта

Поворотом ключа, колонки (вращением против часовой стрелки), открыть клапан гидранта.

Открывание клапана гидранта производить в два приема:

  • открыть клапан гидранта поворотом ключа колонки на 1-2 оборота и наполнить колонку водой. Наполнение колонки происходит за некоторый промежуток времени в течении которого слышен шум поступающей в нее воды.
  • после прекращения шума, открыть полностью клапан гидранта (клапан гидранта полностью открывается при 10-14 оборотах торцового ключа).

Подсоединить рукавные линии.

Вращением маховиков открывать вентили выходных патрубков колонки.

Закрытие клапана гидранта следует проводить только при закрытых вентилях выходных патрубков колонки.

Коротко:

  1. Для начала работы необходимо зафиксировать колонку на пожарном гидранте, путем накручивания резьбового соединения штуцера.
  2. Присоедините рукавную линию для подачи воды, путем сцепления соединительных колонок.
  3. Плавным вращением по против часовой стрелке сделайте два оборота ключа для заполнения колонки водой. Наполнение колонки будет сопровождаться характерным шумом. После заполнения колонки продолжайте вращение ключа до полного открытия.
  4. В месте присоединенной рукавной линии откройте вентили выходных патрубков колонки для подачи воды.
  5. После использования сначала закройте патрубки колонки, после этого сам вентиль.

Обслуживание

Периодичность технического обслуживания пожарной колонки:

  • Визуальный внешний осмотр 1 раз в месяц:

Проверяют состояние крепления маховичков, состояние резьбы на резьбовом кольце (11) и смазывается резьба в случае необходимости.

  • Обслуживание 1 раз в год:

Производится осмотр, смазывается уплотнительное кольцо (5) с сальниковой набивкой. Для этого необходимо будет снять ригель (4) и вынуть полностью ключ.

Смазать резьбу штоков вентилей (6) через отверстия в их корпусах. При эксплуатации в районах с умеренным климатом смазка солидол согласно ГОСТ-1033-79, в районах с холодным климатом ЦИАТИМ-201 согласно ГОСТ-6267-74.

  • Через 5 лет с момента использования:

Необходимо заменить резиновые детали (кольца, манжеты, прокладки). После этого необходимо промыть водой, просушить и проверить затяжку резьбовых соединений. При необходимости подтягивается. Проверяется техническое состояние, чтобы не было внешних технических повреждений и дефектов.

Ключи для соединения пожарной арматуры и ПТВ

Хранение колонки должно быть в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией или над навесами исключающими воздействие прямых солнечных лучей. Перед кратковременным и длительном хранении стальные детали устройства должны подвергаться противокоррозионной защите консервационным маслом К-17 согласно ГОСТ-10877.

Нанесение масла производить на поверхности деталей с помощью кисти или тампона. Можно наносить масло предварительно нагретым или без подогревания при температуре не ниже 15 С0. Нагревание консервационного масла свыше 40 градусов не допускается.

При введении колонки в эксплуатацию после хранения, расконсервация не проводится.

Срок службы

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.

Средний срок службы колонки, не менее – 8 лет;

Средняя наработка до отказа – 300 циклов.

История создания

В конце XIX века  по указу главы государства Николая I началась организация и создание пожарных формирований в России, а также строительства пожарных депо, в которых они размещались. Наряду с развитием пожарного дела появился первый пожарный гидрант и пожарная колонка, которые до сих пор остаются незаменимыми помощниками при ликвидации пожаров.

Дополнительная информация

(гидранты наружные и фото колонки)

В отличие от России в других различных странах мира, пожарный гидрант выполняет функцию пожарной колонки так как гидранты расположены на поверхности, а не под землей.

Источники:

  • ГОСТ Р 53250-2009 Техника пожарная. Колонка пожарная. Общие технические требования. Методы испытаний.
  • ГОСТ Р 53961-2010 Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Технические требования. Методы испытаний.
  • канал «Пожарная техника».

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/pozharnaya-kolonka-naznachenie-i-princip-raboty-ustrojstvo-pozharnoj-kolonki-istoriya-sozdaniya-pozharnoj-kolonki/

Подставка под пожарный гидрант (ПГ)

Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант. Основные параметры и размеры

для водо-, газо- и теплоснабжения

ЗадвижкиЗатворы (заслонки)Клапаны (вентили)
Краны шаровые
  •  Краны шаровые АДЛ (общая информация)
  • Вставки гибкие фланцевые FC10 EPDM (компенсатор антивибрационный фланцевый) (паспорт, спецификация)
  • Задвижки с обрезиненным клином Гранар (паспорт, общая информация)
  • Задвижки с обрезиненным клином Гранар серия KR11, DN 40-800, PN 1,0/1,6 МПа (паспорт, спецификация)
  • Задвижки чугунные пожарные Гранар KR14 с обрезиненным клином, DN 50-600, PN10, PN16 (паспорт, спецификация)
  • Задвижки с обрезиненным клином Гранар серии KR20, DN 50–300, PN 1,6 МПа (паспорт, спецификация)
  • Затворы Гранвэл ЗПВС, DN 32-1200, PN 10-16 (паспорт, спецификация)
  • Затворы односторонние шиберные (ножевые) Orbinox, тип EX DN 50–1200, PN 1,0 МПа (паспорт, спецификация)
  • Клапаны обратные Гранлок серии CV-16 (паспорт, спецификация)
  • Клапаны обратные шаровой Гранлок серии RD12 DN 50–300, PN 1,6 МПа (паспорт, спецификация)
  • Концевой выключатель для задвижки серии KR14, в том числе во взрывозащищенном исполнении (паспорт, спецификация)
  • Телескопическое удлинение штока к задвижкам Гранар серия KR11 (паспорт)
  • Фильтры сетчатые чугунные с магнитной вставкой (со сливной пробкой) серии IS16 (паспорт, спецификация)
  • Задвижки с обрезиненным клином Гранар (паспорт, общая информация)
  • Расшифровка условных обозначений запорной арматуры

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ:

На сегодняшний день невозможно представить любой трубопровод без всего многообразия трубопроводной арматуры. Исходя из назначения, параметров, области применения всю арматуру можно условно разделить на: запорную арматуру,регулирующую арматуру, предохранительную арматуру, защитную и фазоразделительную арматуру.

Вся запорная арматура имеет нормативы по норме герметичности, то есть проникновению рабочей среды из трубопровода во внешнюю среду через запорный элемент (например, клин) – пропуску рабочей среды через закрытый затвор арматуры. Нормы герметичности устанавливаются стандартом ГОСТ 9544-2005 или нормативной документацией производителя на конкретное изделие.

Существование различной степени герметичности запорной арматуры обусловлено тем, что высокая герметичность влияет увеличивает не только надёжность, долговечность но и стоимость изделия.

ГОСТ 9544-2005 распространяется на все виды запорной арматуры номинальным давлением от PN1 . В результате испытаний, устанавливают класс герметичности по наличию протечек через полностью закрытую арматуру, начиная от класса «А» (нет видимых протечек), до классов «В», «С», «D» и «D1», определяющих максимальные значения протечек.

Требования по соответствию класса герметичности могут также определяются рабочей средой. Например, задвижки на природный газ могут поставляться только класса «А» и с указанием среды «газ».

Производитель обязан такие задвижки испытать по ГОСТ 9544-2005 именно газообразной средой (например, воздухом).

Поскольку вода имеет меньшую проникающую способность, чем газ, то «газовые» задвижки могут устанавливаться на воду при совпадении прочих параметров, а «водяные» на газ – нет.

Запорная арматура

К запорной арматуре относятся задвижки,клапана запорные (вентили),краны, затворы дисковые.

Задвижка – вид трубопроводной арматуры, в котором запирающий элемент перемещается перпендикулярно направлению рабочей среды и предназначенный для полного перекрытия потока рабочей среды.

Задвижки получили широкое применение в системах водо- газо- , нефтепроводов.

К преимуществам задвижек по сравнению с другими типами запорной арматуры можно отнести: небольшая строительная длина, простота конструкции, долговечность, полный проход. 

На водопроводах питьевой воды обычно применяются задвижки с давлением PN10 (1,0МПа), PN16 (1,6МПа).

Задвижки с фланцевым присоединением производятся от DN40 до DN1600.

В России чаще наибольшее применение получили чугунные фланцевые задвижки (ссылка), а также стальные, бронзовые, латунные и из нержавеющей стали.

Классификация:

  • По движению шпинделя – с выдвижным и не выдвижным  шпинделем
  • По конструкции запирающего устройства (наиболее популярные задвижки клиновые и параллельные)

На рынке представлено множество задвижек, как российского производства (например, МЗВ – Московский завод «Водоприбор», ADL– компания АДЛ), европейского (например, Hawle, A, Wato), так и их недорогие аналоги китайского производства. Стоимость задвижки из Китая обычно ниже. Но необходимо отметить, что китайские задвижки имеют,  обычно, более тонкий корпус, менее эластичные уплотнительные материалы и непостоянное качество сборки, – по причине минимальной автоматизации технологических процессов.

Важно: ряд поставщиков задвижек «азиатского происхождения» (в том числе, привезенные из Европы) в своей аббревиатуре использует обозначение «аналог МЗВ».  Такие задвижки не имеют ничего общего с продукцией Московского завода «Водоприбор» (сокращенно МЗВ).

Призываем работать с проверенной временем продукцией понятного происхождения!

Клапан запорный (вентиль) – вид запорной арматуры, предназначенный для частичного или полного перекрытия потока рабочей среды.

Кран – это вид запорной арматуры, запирающий или регулирующий элемент которой имеет форму тела вращения ( шара, конуса и т.д.)или его части. При повороте запорный элемент вращается вокруг своей оси, которая расположена перпендикулярно по отношению к потоку рабочей среды, и при этом происходит открытие/закрытие крана.

Затвор поворотный дисковый – вид запорной арматуры, который предназначен для частичного или полного перекрытия потока рабочей среды. Диск находится всегда в протоке, но сопротивление сводится до минимума, благодаря специальной конструкции диска.

Условное обозначение запорной арматуры:

Первые две цифры обозначают вид арматуры (задвижка, кран, и т.д. Подробнее о типах арматуры смотрите здесь: ссылка), буква – материал корпуса. Далее – тип привода (если с ручным приводом, то цифра не указывается), следующие 2 цифры – регистрационный номер, последняя буква – материал уплотнения.

Так, например, обозначение 30ч39р означает: 30 – задвижка ч – чугунная 39 – номер модели р – обрезиненный клин.

Регулирующая арматура

Регуляторы давления – это вид регулирующей арматуры, которая автоматически за счет давления среды обеспечивает поддержание заданного давления рабочей среды в трубопроводе. Регуляторы давления бывают после себя (нормально открытые) и до себя (нормально закрытые).

Регуляторы перепада давления (расхода) – это вид регулирующей арматуры, которая автоматически за счет давления среды обеспечивает поддержание заданного перепада давления между прямым и обратным трубопроводом.

Регуляторы температуры – это вид регулирующей арматуры, которая автоматически обеспечивает поддержание заданной температуры рабочей среды в трубопроводе за счет изменения ее расхода.

Регулирующие клапана – это вид регулирующей арматуры, которая обеспечивает поддержание заданного расхода рабочей среды в трубопроводе и управляется от постороннего источника энергии (ручное, электропривод, пневмопривод).

Балансировочный клапан – вид регулирующей арматуры, предназначенный для ограничения расхода теплоносителя в стояках систем отопления и горячего водоснабжения.

Предохранительная арматура

Клапан предохранительный – вид трубопроводной арматуры, предназначенный для автоматического сброса рабочей среды из трубопровода или емкости при превышении давления среды сверх допустимого.

Перепускной клапан – вид предохранительной арматуры, предназначенный для поддержания давления рабочей среды на необходимом уровне путем ее перепуска через ответвление трубопровода.

Импульсное предохранительное устройство – вид предохранительной арматуры, представляющий из себя блок предохранительных клапанов, состоящий из главного и импульсного предохранительных клапанов. Импульсный клапан в данном устройстве управляет главным клапаном.

Защитная арматура

Клапан обратный (затвор обратный) – вид защитной арматуры , служащий для предотвращения обратного потока среды. В данном виде трубопроводной арматуры запорный орган открывается прямым потоком среды, а закрывается обратным потоком среды.

Отключающие клапаны – вид защитной арматуры, предназначенный для перекрытия трубопровода при существенном изменении расхода.

Фазоразделительная арматура

Конденсатоотводчик – вид фазоразделительной арматуры, предназначенный для отвода конденсата, образующегося в линиях паропроводов, с целью повышения эффективности применения (КПД) генерирующих пар установок.

Воздухоотводчик – это вид фазоразделительной арматуры, предназначенный для сброса воздушных пробок в внутридомовых системах отопления и водоснабжения.

Вантуз – это вид фазоразделительной арматуры, используемый в системах водоснабжения для сброса воздушных пробок в магистральных водопроводах, а также для подсоса воздуха в случае образования вакуума в верхних точках систем.

Если Вам необходимо купить запорную арматуру из наличия или заказать задвижки специального исполнения, Вы можете обратиться к нам по телефону:

+7(495) 783-76-54 или email:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Размещение гидранта в колодце должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открывание крышки гидранта, а также полное навертывание пожарной колонки удобство проведения ремонтных работ.

Этапы установки пожарного гидранта:

1. Установка на твердую поверхность пожарной подставки по ГОСТ 5525-88.

В зависимости от диаметра труб и количества соединяемых с подставкой труб в качестве пожарной подставки могут использоваться: ППС-200 (подставка пожарная сварная) (для труб диаметром до 100 мм), пожарная подставка фланцевая, пожарная подставка фланцевая односторонняя, крест фланцевый с пожарной подставкой, тройник фланцевый с пожарной подставкой, пожарная подставка раструбная.

2. Соединение пожарной подставки с трубопроводом осуществляется посредством фланцев. При диаметре трубопроводов до 100 мм в качестве подставки используется ППС-200, в корпус который вваривается трубопровод.

3. Гидрант устанавливается вертикально на подставку, а соединение с ответным фланцем пожарной подставки осуществляется с помощью болтов.

4. Испытание гидранта осуществляется путем накручивания пожарной колонки на ниппель гидранта.

Источник: http://www.ooosoyuz.ru/pozgarnoe-oborydovanie/pozharnaya-podstavka/8-bokovoe-menyu.html

Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант

Гост 7499 95 колонка пожарная технические условия. Подставка под гидрант. Основные параметры и размеры

Колонка пожарная КП ДСТУ 2801-94 (ГОСТ 7499-95) Паспорт

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Колонка пожарная КП (далее колонка) предназначена для открывания (закрывания) подземного гидранта и присоединения пожарных рукавов с целью отбора воды из водопроводных сетей на пожарные нужды.
Колонка изготовлена в климатическом исполнении “У” ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1
Наименование показателей Нормы
Рабочее давление, МПа (кгс/см 2) 1,0 (10)
Условный проход, мм
входного патрубка 125
выходного патрубка 80
Число выходных патрубков, шт. 2
Коэффициент гидравлического сопротивления, не более 10
Габаритные размеры, мм, не более
длина 1080
ширина (по корпусу колонки) 430
высота 190
Масса, кг, не более 15

Сведения о содержании цветных металлов в составных частях изделий приведены в приложении.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3.1. К каждой колонке прилагается паспорт объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Колонка состоит из следующих основных частей: корпуса нижнего I, корпуса верхнего 2, ключа 3, вентиля 6, головок соединительных 7 .

Нижний и верхний корпусы соединены между собой болтами и уплотнены резиновым уплотнительным кольцом 8.

В нижней части колонки имеется резьбовое кольцо 11 с внутренней специальной резьбой, предназначенное для навертывания колонки на пожарный подземный гидрант.

В верхней части колонки имеются два вентиля 6 с условным проходом Ду 80, предназначенные для перекрытия и регулировки потока воды проходящей через выходные патрубки.

Через колонку проходит ключ 3, предназначенный для открывания клапана гидранта.

Колонка имеет блокировку, исключающую возможность поворота ключа при открытых вентилях.
Блокировка осуществляется за счет того, что при открытом вентиле его маховичок не дает возможности повернуть ключ для открывания клапана гидранта.

5. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Установите колонку на резьбовой штуцер гидранта и наверните до упора. Подсоедините рукавные линии. После этого, поворотом ключа, колонки, откройте клапан гидранта.

Открывание клапана гидранта производите в два приема:

Откройте клапан гидранта поворотом ключа колонки на 1-2 оборота и наполните колонку водой. Наполнение колонки происходит за некоторый промежуток времени, в течение которого слышен шум поступающей в нее воды;

После прекращения шума, откройте полностью клапан гидранта, после чего, вращением маховичков откройте вентили выходных патрубков колонки.

Закрывание клапана гидранта следует проводить только при закрытых вентилях выходных патрубков колонки.

6. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Техническое состояние колонки в значительной мере зависит от правильного ее использования, своевременного и качественного проведения технического обслуживания и консервации при хранении.

Для своевременного предупреждения, выявления и устранения неисправностей устанавливаются виды и периодичность технического обслуживания, приведенные в табл. 2.

Виды и периодичность технического обслуживания (Таблица 2)

Вид обслуживания

Периодичность обслуживания

Технические требования

Примечание

1 раз в месяц

Проверьте состояние крепления маховичков, состояние резьбы на резьбовом кольце. Смажьте резьбу на резьбовом кольце 11

Техническое обслуживание

1 раз в год

Произведите осмотр. Смажьте уплотнительное кольцо 5, предварительно сняв ригель 4 и вынув ключ 3. Смажьте резьбу штоков вентилей через отверстия в их корпусах.

При эксплуатации изделия в районах с умеренным климатом-смазка соли дол Ж ГОСТ 1033 в районах с холодным климатом ЦИАТИМ-201 ГОСТ-6267

Через 5 лет с момента изготовления

Замените резиновые детали (кольца, манжеты, прокладки)

После пользования колонкой промойте ее чистой водой, просушите, проверьте затяжку резьбовых соединений и, при необходимости, подтяните их, а также проверьте техническое состояние (отсутствие трещин и других дефектов).

Колонка должна храниться в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией или под навесами, исключающими воздействие прямых солнечных лучей.

Перед кратковременным или длительным хранением стальные детали колонки должны подвергаться противокоррозионной защите консервационный маслом К-17 ГОСТ 10877.

УДК 628.74.05:006.354 Группа Г88

ОКП 48 5480

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 апреля 1971 г.№ 780 срок введения установлен

с 01.01.72

Источник: https://lgotnk.ru/gost-7499-95-kolonka-pozharnaya-tehnicheskie-usloviya-podstavka-pod-gidrant.html

Помощь юриста
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: