Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

Содержание
  1. Слесарь механосборочных работ: суть профессии
  2. Обязанности слесаря механосборочных работ
  3. Обучение слесарей механосборочных работ
  4. Слесарь механосборочных работ 2 разряда
  5. Слесарь механосборочных работ 3 разряда
  6. Слесарь механосборочных работ 4 разряда 
  7. Слесарь механосборочных работ 5 разряда
  8. Слесарь механосборочных работ 6 разряда
  9. Слесарь механосборочных работ 7 разряда
  10. Вакансии слесарей механосборочных работ на рынке труда, средняя зарплата
  11. Слесарь механосборочных работ
  12. Описание
  13. деятельности
  14. Должен знать
  15. Профессионально важные качества
  16. Медицинские противопоказания
  17. Условия труда
  18. Области применения
  19. Базовое образование и пути получения профессии
  20. Профессиональные риски
  21. Где обучают
  22. Где требуются
  23. Требования к слесарю механосборочных работ 7 разряда. Слесарь механосборочных работ еткс
  24. Какие знания должен иметь представленный специалист?
  25. Какие действия должен выполнять профессионал? Какая сетка разрядов существует у данного специалиста?
  26. Какими обязанностями наделен специалист?
  27. Рд 153-34.0-03.299/1-2001 «типовая инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ»
  28. ВВЕДЕНИЕ
  29. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  30. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  31. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  32. 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  33. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  34. Охрана труда и правила техники безопасности во время слесарных работ
  35. Основные правила по технике безопасности
  36. Требования техники безопасности при выполнении слесарных работ
  37. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
  38. Инструкция по охране труда при работе в слесарной мастерской
  39. Пожарная безопасность при выполнении слесарных работ
  40. Техника безопасности при выполнении слесарно-сборочных и монтажных работ на судне

Слесарь механосборочных работ: суть профессии

Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

В век самых разнообразных механизмов особенно ценятся профессии, которые помогают эти самые механизмы создавать, ремонтировать и модифицировать. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ. Данный специалист занимается тем, что производит и собирает детали в единые системы.

Обязанности слесаря механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ – это рабочий, который специализируется на сборке агрегатов и приборов из готовых деталей.

В числе таких агрегатов могут быть двигатели внутреннего сгорания, трансмиссии, сложные механические блоки и т.д. При этом опытный слесарь механосборочных работ производит не только соединение деталей в единое целое.

Он умеет подгонять их, проводить притирку, проверяет на работоспособность и даже изготавливает отдельные детали с нуля.

В числе обязанностей слесаря механосборочных работ выделяют:

  1. изготовление и доводка отдельных деталей и узлов;

  2. проведение испытательных работ над собранными механизмами;

  3. настройку и регулировку деталей при возникновении необходимости;

  4. осмотр элементов на предмет выявление дефектов, по возможности – устранение обнаруженных дефектов;

  5. участие в создании испытательных стендов при работе со сложными или уникальными машинами.

Основным местом работы таких специалистов являются предприятия машиностроения и металлообработки. При этом работодатели отдают предпочтение мужчинам из-за сложных условий работы, хотя работать в профессии могут и женщины, но их значительно меньше.

Профессия действительно отличается сложностью как в освоении, так и в работе. Чтобы полностью соответствовать своей профессии, слесарь механосборочных работ должен знать:

  1. строение изготавливаемых механизмов;

  2. особенности строения деталей и элементов, требования по качеству;

  3. принципы обработки и результаты различного внешнего воздействия на детали;

  4. правила работы с деталями, которые помогают избежать их деформации;

  5. механика;

  6. основы по технологии металлов;

  7. ключевые принципы сварочных работ.

В связи с этим слесарю по механосборочным работам необходимо при организации своего рабочего процесса обратить внимание на положения, которые прописаны в следующих документах:

  • внутренние документы компании, касающиеся деятельности слесаря;
  • распорядок, установленный на предприятии;
  • нормативы по охране труда;
  • правила пожарной безопасности;
  • должностная инструкция.

При выполнении своих служебных обязательств рабочий использует специальные инструменты и приборы. Одним из них является станок, который в зависимости от типов работ может того или иного вида и назначения.

Например, балансировочный станок с искровым диском или сверлильный станок. Также в рабочем пространстве слесаря по механосборочным работам располагаются стенды, прессы и прочее вспомогательное оборудование.

В зависимости от работ на предприятии слесарь может трудиться в одно лицо, а может быть частью большой бригады с рабочими разной квалификации и специальностей. Именно этот факт во многом определяет режим работы слесаря: односменный или многосменный.

Необходимо учитывать и то, что если рабочий задействован на производстве с вредными условиями труда, то продолжительность его рабочего времени не может превышать 35 часов в неделю. При этом продолжительность отпуска от 21 дня.

Обучение слесарей механосборочных работ

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

Для того, чтобы поступить в техникум или училище по направлению «Слесарь механосборочных работ», необходимо пройти вступительные испытания, а также предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы по профилю. При этом на сегодняшний день в учебных заведениях представлены как дневная, так и вечерняя формы получения образования. Поэтому абитуриент может выбрать наиболее удобную для него.

Если же было принято решение постигать профессию непосредственно на рабочем месте, то будущего слесаря ожидает продолжительное обучение в качестве стажера. Обычно срок обучения составляет около 5 месяцев.

А после его завершения необходимо будет подтвердить полученные знания и навыки, после чего начинающему специалисту будет присвоен самый низкий разряд.

На этом обучение не заканчивается – на самом предприятии также нужно пройти стажировку.

Для дальнейшего обучения также можно проходить курсы повышения квалификации. Часто их организует само предприятия, но бывают и иные варианты – учебный центр профессионального образования. Также обучение следует пройти, если слесарь намеревается продолжить административную работу в качестве бригадира.

У представителей данной профессии уровень квалификации определяет сложность задач, которые относятся к их непосредственному функционалу.

Слесарь механосборочных работ 2 разряда

Работает под началом более опытного коллеги, который проверяет и контролирует его работу, выполняет самые простые задачи.

Слесарь механосборочных работ 3 разряда

Берет на себя задачи по слесарной обработке деталей, а также сборке и регулированию.

Слесарь механосборочных работ 4 разряда 

Может работать со сложными деталями, а также проводить осмотр и устранять выявленные дефекты.

Слесарь механосборочных работ 5 разряда

Занимается деталями, которые не были подвержены термической обработке.

Слесарь механосборочных работ 6 разряда

Имеет достаточный уровень квалификации, чтобы работать с уникальными и экспериментальными механизмами.

Слесарь механосборочных работ 7 разряда

Не только работает с уникальными конструкциями, но может производит расчеты, заниматься оформлением полученных в процессе испытаний данных.

Вакансии слесарей механосборочных работ на рынке труда, средняя зарплата

На рынке труда достаточно много рабочих вакансий. Слесари механосборочных работ при этом, как правило, требуются в производственных цехах и ремонтных мастерских (к примеру, на предприятиях капитального ремонта техники). При этом вакансии слесарей механосборочных работ предсказуемо чаще встречаются в городах с развитой промышленностью.

Представитель данной профессии может рассчитывать в среднем на 40 000 рублей.

К положительным моментам профессии следует отнести:

  • востребованность;
  • высокий уровень дохода;
  • возможность освоить профессию на самом производстве;
  • перспективы карьерного роста;
  • при работе на вредном производстве сокращенное рабочее время.

Среди минусов стоит выделить:

  • сложные условия труда;
  • работодатели отдают предпочтения слесарям мужского пола.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/slesar-mekhanosborochnykh-rabot/

Слесарь механосборочных работ

Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

Тип профессии: По системе Климова – “Человек-техника”. (Узнайте Ваш тип и класс профессий:экспресстестирование, тест акцентуации характера (“реки-метафоры”), тест Кейрси). 

По системе Голланда – реалистический ( конвенциональный )

Описание

Слесарь с такой специализацией занимается сборкой машин, осуществляет сборку механизмов из деталей. Все необходимые детали, он получает из других цехов этого предприятия, или с других предприятий.

деятельности

Слесарь механосборочных работ – основное действующее лицо при создании готового изделия. Он осуществляет сборку машин и механизмов из деталей, полученных с других цехов предприятия или с других предприятий.

Чтобы собрать готовый механизм, надо сначала изучить чертеж, подготовить детали, затем собрать отдельные узлы, отрегулировать, то есть проверить правильность взаимодействия собранных деталей и узлов, и, наконец, провести испытание собранного изделия. Иногда подготовка деталей требует подгонки их размеров до необходимых.

Слесарю-сборщику приходится при помощи специальных слесарных инструментов осуществлять доводку деталей. Подгонка деталей требует от слесаря знаний свойств металлов и сплавов, а также владения всеми видами слесарных работ, связанных с обработкой детали.

Соединение деталей в узлы и в дальнейшем в конструкции происходит путем запрессовки, пайки, сварки, а также с помощью болтов, шпонок, резьбы, заклепок и других способов крепления в зависимости от собираемого механизма.

Например, при сборке корпуса судна слесарю необходимо пользоваться молотками различного калибра, сварочными инструментами, а при сборке радиотехнической схемы – отвертками, паяльником, напильниками. В большинстве производств значительная часть сборочных работ совершается автоматизированным образом. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных деталей и узлов, производят расчет зубчатых сцеплений, выявляют и устраняют дефекты сборки, участвуют в составлении паспорта на собираемые и испытываемые изделия.

Должен знать

  • конструкцию, назначение и принцип работы собираемых слож­ных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
  • технические условия на регулировку, испытания и сдачу соб­ранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
  • основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов;
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов;
  • способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
  • причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и специальных и универсальных приспособлений;
  • назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
  • виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
  • состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и спосо­бы их приготовления;
  • правила заточки и доводки слесарного инструмента;
  • допуски и посадки;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • способы разметки деталей и узлов;
  • меры предупреждения деформаций деталей;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, прибо­ров и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
  • правила проверки станков на точность;
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Профессионально важные качества

Физическая сила. Хорошая мышечная чувствительность, подвижность кистей и пальцев рук, координация. Хороший линейный и объемный глазомер. Способность к концентрации внимания. Хорошая образная память.

Развитое техническое и наглядно-действенное мышление, пространственное воображение (умение мысленно манипулировать объектами, способность представлять их в различных проекциях).

Для успешного выполнения всех видов работ требуется знание основ физики (особенно механики, гидравлики, радиоэлектроники), математики (геометрии, тригонометрии), технического черчения.

Требуется подготовка в области технологии металлов (химия), знание принципов работы машин, механизмов, станков. Требуется владение контрольно-измерительными инструментами, владение навыками обработки металлов, их разметки, термообработки, сварки, сопротивления механическим воздействиям (сверлению, шлифовке и др.)

Медицинские противопоказания

Заболевания сердца, суставов, легких и дыхательных путей, болезни опорно-двигательного аппарата, кожи, дефекты зрения и слуха (низкая острота зрения, неустойчивость ясного видения и т.п.), аллергия на масла, эмульсии и т.п. Нервно-психические заболевания

Условия труда

Как правило, сборка изделий и механизмов производится в помещении. Освещенность, наличие шума и других помех, конкретные условия сборки (проводится ли она на отдельном рабочем месте, на конвейере, на специальных креплениях) – зависит от вида производства (размера собираемых механизмов, их уникальности или поточности и др.)

Области применения

Производственные предприятия, заводы, слесарные ремонтные мастерские, сферы машиностроения, судостроения, дизайна интерьера и фасада зданий и др.

Общение в труде: слесари-сборщики часто работают бригадами и пользуются помощью специалистов других профилей.

Поэтому им необходимо умение работать в команде, развитое чувство ответственности не только за свой участок работы, но и за работу всей бригады в целом.

Базовое образование и пути получения профессии

Базовые знания по профессии слесаря механо­сборочных работ можно получить в учреждениях начального и среднего профессионального образования.

В профессию слесаря механо­сборочных работ приходят молодые люди с выраженным интересом к работе с инструментами и умелыми руками.

Профессиональные риски

Характерными нагрузками на рабочем месте слесаря механо­сборочных работ, являются:

физические нагрузки средней тяжести, обусловленные прежде всего выполнением сборки сложных и экспериментальных, уни­кальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;неудобные вынужденные рабочие позы (рабочие действия часто совершаются в ограниченном пространстве);наличие шума и вибрации при работе оборудования;нагрузка на кисти рук в процессе работы;наличие в воздухе рабочей зоны вредных токсичных веществ (припоев, флюсов, протрав);

концентрация внимания в процессе работы.

Слесарю механосборочных работ устанавливается дополнитель­ный отпуск продолжительность которого зависит от вида выпол­няемых работ (при занятости на сварочных работах в замкнутых сосудах, при работе с ручным пневматическим инструментом, на зачистке сварных швов напильником и пневмозубилом и др.).

Профессия слесарь механосборочных работ включена в Список № 2, дающий право на пенсию по возрасту в связи с особыми усло­виями труда, при выполнении отдельных видов работ (обшивка кабин тракторов, автомобилей и т.п. с применением битума, клея; работы с применением вредных веществ не ниже 3 класса опасности и др.).

Особые условия труда подтверждаются результатами аттеста­ции рабочих мест один раз в пять лет.

Где обучают

  • Перспектива, учебный центр

Где требуются

Источник: https://lentachel.ru/job/profs/slesar-mehanosborochnyh-rabot.html

Требования к слесарю механосборочных работ 7 разряда. Слесарь механосборочных работ еткс

Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

Слесарь механосборочных работ – это специалист, который обладает определенными знаниями в сфере производства деталей и сборки механизмов. Он должен обладать определенными личностными и профессиональными качествами, которые обеспечат максимальное качество сделанного ним изделия.

Какие знания должен иметь представленный специалист?

Итак, теперь разберемся, что должен знать слесарь механосборочных работ:

Какие действия должен выполнять профессионал? Какая сетка разрядов существует у данного специалиста?

Слесарь механосборочных работ делает не только сборку изделий, но и занимается подгонкой размеров деталей. После их соединения в единую конструкцию он должен проверить качество работы и прочность изделия.

Если в механизме присутствуют какие-либо дефекты, данный специалист устраняет их.

Что касается конструкций, с которыми взаимодействует слесарь, то это: станки, автомобили, сложные и уникальные агрегаты, промышленное оборудование.

Слесарь механосборочных работ выполняет нарезание резьбы на деталях, сварочные и заклепочные работы, подготовку различных заготовок из и металлических прутьев. Деятельность представленного специалиста связана с точильными, сверлильными, фрезерными и другими станками.

Кроме сварки он в своей работе использует холодную и горячую пайку, клей, а также некоторые другие виды крепления деталей.

Данный специалист может также монтировать трубопроводы, уникальные Кроме того, он может выполнять множество других работ, связанных с подгонкой, изготовлением и сборкой деталей в единый механизм.

Что касается уровня квалификации, то она зависит от того, где получал образование специалист и какими практическими навыками обладает слесарь механосборочных работ. Разряды определяются сложностью тех операций, которые он выполняет. получает по решению специальной комиссии. Тарифная сетка включает 5 разрядов (со 2-го по 6-й). Каждый из них предполагает свой перечень работ.

Какими обязанностями наделен специалист?

В принципе, они заключаются в том, что делает представленный профессионал. То есть он должен не только уметь полностью собирать различные механизмы (стенды, станки, транспорт), но и знать, как правильно изготовить и обработать необходимые детали. Он обязан уметь работать с металлами и другими материалами, при помощи которых они соединяются.

Слесарь механосборочных работ, обязанности которого предусматривают знание правил техники безопасности при работе на различных станках, должен уметь производить определенные расчеты, чертить схемы деталей. Также он проводит испытание и устранение изъянов собранных механизмов.

деятельности: Слесарь механосборочных работ – основное действующее лицо при создании готового изделия. Он осуществляет сборку машин и механизмов из деталей, полученных с других цехов предприятия или с других предприятий.

Чтобы собрать готовый механизм, надо сначала изучить чертеж, подготовить детали, затем собрать отдельные узлы, отрегулировать, то есть проверить правильность взаимодействия собранных деталей и узлов, и, наконец, провести испытание собранного изделия. Иногда подготовка деталей требует подгонки их размеров до необходимых.

Слесарю-сборщику приходится при помощи специальных слесарных инструментов осуществлять доводку деталей. Подгонка деталей требует от слесаря знаний свойств металлов и сплавов, а также владения всеми видами слесарных работ, связанных с обработкой детали.

Соединение деталей в узлы и в дальнейшем в конструкции происходит путем запрессовки, пайки, сварки, а также с помощью болтов, шпонок, резьбы, заклепок и других способов крепления в зависимости от собираемого механизма.

Например, при сборке корпуса судна слесарю необходимо пользоваться молотками различного калибра, сварочными инструментами, а при сборке радиотехнической схемы – отвертками, паяльником, напильниками. В большинстве производств значительная часть сборочных работ совершается автоматизированным образом. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных деталей и узлов, производят расчет зубчатых сцеплений, выявляют и устраняют дефекты сборки, участвуют в составлении паспорта на собираемые и испытываемые изделия.

Доминирующие интересы: Техника, металлообработка. Тест “Черчение-всё на букву Ш”

Сопутствующие интересы: Математика, физика, химия.

Тест по курсу “Металлообработка”

Общение в труде: слесари-сборщики часто работают бригадами и пользуются помощью специалистов других профилей. Поэтому им необходимо умение работать в команде, развитое чувство ответственности не только за свой участок работы, но и за работу всей бригады в целом.

СПб ПУ № 15. Мясная ул., 11. Тел.219-79-06

Среднее специальное образование:

Источник: https://www.ustnn.ru/trebovaniya-k-slesaryu-mehanosborochnyh-rabot-7-razryada-slesar.html

Рд 153-34.0-03.299/1-2001 «типовая инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ»

Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

Типовая инструкция

по охране труда слесарей механосборочных работ

РД 153-34.0-03.299/1-2001

ВВЕДЕНИЕ

Инструкция предназначена для слесарей, выполняющих следующие виды механосборочных работ:

– резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовкой;

– сверление отверстий на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;

– сборка узлов и механизмов с применением специальных приспособлений;

– сборка деталей под сварку;

– слесарная обработка и пригонка крупных и ответственных деталей;

– сборка, регулировка и испытание узлов и агрегатов;

– монтаж трубопроводов, работающих под давлением;

– запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

При работе слесарей механосборочных работ могут иметь место вредные и опасные производственные факторы, в том числе:

– повышенный уровень шума и вибраций;

– повышенная или пониженная температура окружающей среды поверхности оборудования, материалов;

– подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– отлетающие осколки и частицы металла и абразивных материалов;

– острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, отходов;

– повышенная запыленность воздуха металлической и абразивной пылью, сварочными аэрозолями;

– недостаточная освещенность рабочей зоны;

– воздействие электрического тока и электрической дуги.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.

К самостоятельной работе допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр и признанный годным для выполнения работ в конкретных условиях, вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, ознакомленный со специальными инструкциями по работе с инструментом, с правилами пожарной безопасности, усвоивший безопасные приемы работы, знающий и умеющий применять методы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.2. Слесарь должен знать результаты аттестации своего рабочего места по условиям труда.

1.3. Слесарю, выполняющему работы по смежной профессии (стропальщик, электрогазосварщик, газорезчик), необходимо строго соблюдать требования инструкции по охране труда для смежной профессии.

1.4. Слесарь обязан выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем: начальником цеха (участка), бригадиром и др.

1.5. Слесарь должен иметь и использовать по назначению: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые, рукавицы, головной убор.

1.6. Пол у верстака должен быть ровный и сухой, перед верстаком должна быть установлена деревянная решетка, исключающая попадание обуви между рейками.

1.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), слесарь обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.8. Слесарю запрещается:

– стоять и проходить под поднятым грузом;

– проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

– заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования и опасных зон;

– снимать и перемещать ограждения опасных зон;

– мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.9. О всяком несчастном случае слесарь обязан немедленно поставить в известность непосредственного руководителя, а в случае травмирования немедленно обратиться в медицинский пункт.

1.10. Слесарь обязан выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной убор, подготовить рукавицы (перчатки) и защитные очки.

2.2. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

2.3. Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

2.4. В случае недостаточности общего освещения необходимо применять для местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В.

2.5. Проверить исправность необходимого для работы инструмента:

– молоток (кувалда) должен быть надежно насажен на исправную (без трещин) рукоятку;

– зубила, крейцмейсели, бородки, обжимки и керны не должны иметь сбитых или сношенных затылков с заусенцами;

– набор гаечных ключей должен соответствовать размерам болтов и гаек; если ключи не подходят к гайкам, пользоваться раздвижными ключами.

2.6. К работе с электро- и пневмоинструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности работ с таким инструментом.

2.7. При работе электроинструментом необходимо проверить:

– изоляцию шлангового провода, она не должна иметь повреждений;

– наличие контакта заземляющего провода с корпусом электроинструмента;

– наличие и исправность диэлектрических перчаток, диэлектрического коврика на рабочем месте.

2.8. При работе с пневмоинструментом необходимо проверить:

– исправность шлангов;

– плотность соединений шлангов и трубопроводов с пневмоинструментом и между собой;

– безотказность работы пускового устройства.

2.9. Работая электрическим и пневматическим ручным инструментом, а также с грузоподъемными механизмами и электрогазосварочным инструментом, необходимо выполнять требования инструкций по безопасной работе с этим инструментом.

2.10. О всех обнаруженных неполадках сообщить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При выполнении слесарных работ:

– верстак должен быть установлен строго горизонтально, а стол обит листовой сталью и должен иметь защитную сетку высотой 1 м по всей длине верстака;

– поверхность верстака должна быть гладкой, без выбоин и заусенцев и должна содержаться в чистоте и порядке;

– тиски должны быть прочно закреплены на верстаке, губки тисков не должны иметь сколов и выбоин;

– обрабатываемую деталь необходимо прочно закреплять в тисках;

– поданные на обработку и обработанные детали необходимо укладывать устойчиво на подкладках в специальную тару или на стеллажи.

3.2. Во время работы слесарь обязан:

– пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологической картой;

– кантовать тяжелые грузы, подводить под них стропы только при помощи специальных ломов, домкратов и других приспособлений;

– при работе инструментом ударного действия использовать защитные очки;

– при работе клиньями или зубилами с использованием кувалд и выколоток применять держатели длиной не менее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла;

– при работе пневмозубилом, молотком, а также на шлифовальных и сверлильных машинах обязательно надевать защитные очки или щитки для защиты глаз и лица;

– при опрессовке узлов на пневматических и гидравлических приспособлениях укладку изделий производить при полной неподвижности штока гидроцилиндра;

– при работе на гидравлических прессах устанавливать запрессовываемые детали без перекосов;

– установку и снятие тяжелых деталей и узлов производить только с помощью грузоподъемных средств, исправных и соответствующих поднимаемому грузу;

– при работе совместно с электросварщиком пользоваться защитными очками со специальными стеклами-светофильтрами;

– пользоваться защитным экраном или очками, работая на заточных станках;

– следить за чистотой и порядком на рабочем месте, не загромождать проходов и проездов.

3.3. Слесарю запрещается:

– работать не в специальной обуви и одежде, без использования средств индивидуальной защиты;

– применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

– прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;

– останавливать вращающийся инструмент руками или каким-либо предметом;

– пользоваться гаечными ключами, имеющими трещины, выбоины, скосы; применять прокладки при зазорах между гранями гайки и ключа;

– наращивать длину рукоятки ключа с помощью другого ключа или трубы;

– выполнение работ слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками, если на их поверхности или в толще изоляции имеются раковины, сколы, вздутия и другие дефекты;

– обдувать сжатым воздухом одежду на себе и на других работающих;

– при работе на пневматических и гидравлических приспособлениях и прессах поправлять деталь во время движения штока гидроцилиндра;

– превышать установленную грузоподъемность талей и стропов;

– пользоваться осветительными приборами для местного освещения напряжением свыше 42 В;

– пользоваться оправками, выколотками и другим слесарным инструментом и приспособлениями, не включенными в технологическую карту;

– находиться в опасной зоне перемещаемого груза, при работе грузоподъемных машин;

– во время перерывов оставлять элементы собираемых конструкций на весу.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении неисправности инструмента или оборудования работу немедленно прекратить и доложить об этом своему непосредственному руководителю.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся в пожарную охрану, руководителям и другим работникам предприятия и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работы слесарь обязан:

– отключить от сети питания электро- и пневмоинструмент и сдать его в кладовую;

– проверить наличие слесарного инструмента и уложить его в отведенное для хранения место;

– произвести уборку рабочего места и сдать его мастеру;

– снять спецодежду, повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Источник: https://www.rosteplo.ru/Npb_files/npb_shablon.php?id=2119

Охрана труда и правила техники безопасности во время слесарных работ

Действия слесаря механосборочных работ до начала работы. Слесарь механосборочных работ. Требования безопасности во время работы

Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ пишутся кровью людей, что их игнорируют. При осуществлении деятельности в условиях повышенной опасности всегда нужно следовать ТБ, чтобы сохранить своё здоровье и жизнь.

Основные правила по технике безопасности

Всегда и во всех условиях необходимо придерживаться следующих положений:

  • Перед работой следует осмотреть инструментарий и убедиться в его исправности. При обнаружении дефектов нужно немедленно устранить их или заменить используемые приспособления на исправные. В противном случае можно причинить вред не только себе, но и другим людям.
  • Использовать нужно только молотки с выпуклой поверхностью бойка. Инструмент с косой или сбитой следует отложить в сторону.
  • Инструмент всегда должен использоваться с соразмерными деталями.
  • Нельзя работать с зубилом, у которого косая или сбитая ударная часть. Также этот инструмент должен быть более 150 мм в длину.
  • Периодически следует зачищать заусенцы, появляющиеся на молотках — это поможет избежать ранений лица.
  • Всегда следует использовать защитные очки, обеспечивающие безопасность от попадания осколков в глаза. Если работа ведётся с изделиями, выполненными из хрупкого или твердого металла, нужна густая сетка, выполненная в виде ширм или щитов, чтобы не допустить травмирования от попадания возможных осколков.

Нужно соблюдать осторожность во время слесарных работ

  • Вовремя работы нельзя отвлекаться на разговоры; всё внимание концентрируется на лезвии.
  • Верстак должен пребывать в устойчивой позиции, а его тиски быть прочно закреплёнными. В противном случае будут неточные удары, ранения рук и быстрая утомляемость.
  • Нельзя работать инструментарием с заостренными концами без рукояток.
  • Используемые гаечные ключи должны быть со строго параллельными губками. Забоины и трещины недопустимы. Также не должно быть большого зазора в подвижных частях раздвижных ключей.
  • С электродрелью всегда нужно работать резиновых перчатках и будучи обутым в галоши. Единственный допустимый альтернативный вариант — труд на изолированной поверхности, которой является резиновый коврик и сухая деревянная решетка. Корпус электродрели всегда обязательно следует заземлять специальным проводом.

Важно! Труд на сверлильном станке должен осуществляться при условии: надёжного крепления деталей в зажимном приспособлении; заправленный пол куртки, убранных волос под головой, застегнутых обшлагах рукавов, сняты перчатки. В случае заедания следует немедленно выключить устройство. Запрещается сдувать стружки. Недопустимо прикасаться к двигающимся деталям при включенном устройстве.

Рабочее место слесаря

Требования техники безопасности при выполнении слесарных работ

Техника безопасности при сварочных работах

Слесарь должен соблюдать правила постоянно, даже просто пребывая около потенциально опасных объектов. А уж если ведётся работа, то техника безопасности при слесарных работах — это альфа и омега, позволяющая сохранить здоровье, жизнь и избежать материальных потерь:

  • Обрабатываемую деталь всегда следует надежно зажимать.
  • Следует остерегаться ударов по ноге и возможного защемления рук.
  • Нужно осторожно вести себя с тяжелыми деталями при установке в тиски — если они упадут, вероятен ушиб.
  • При использовании кувалды и выколотки следует использовать клещи, при этом запрещается стоять напротив — следует расположиться немного сбоку.
  • Рубка металла с использованием зубила всегда должна предусматривать использование защитных очков с небьющимися стёклами или сеткой. Для безопасности окружающих устанавливают предохранительные щитки.
  • Когда металл режется приводной или ручной ножовкой, полотно должно быть закреплённым.
  • Для избегания заусениц держать ножницы хорошо заточенными и устанавливать требуемый зазор.
  • При работе с паяльной лампой следует использовать горючую жидкость, предназначенную именно для неё. Запрещается заливать горючее близи открытого огня. Это относится и к горящей лампе. Запрещается накачивать воздух свыше допустимого уровня. Пробку всегда нужно закручивать плотно. Если обнаружена неисправность, как-то течь топлива, прохождение газа через резьбу и тому подобное — следует немедленно остановить работу и произвести замену паяльной лампы.

Станки для слесарского дела

  • Когда используется электроинструмент, работник должен: обязательно заземлить его; не подключать к распределительным устройствам, если нет безопасного штепсельного соединения; трудиться в диэлектрических галошах (на резиновом коврике) и быть в защищенных от тока перчатках, если напряжение больше 36В.
  • Инструмент следует хранить от механических повреждений, при переноске его нужно держать за ручку, а не провод, запрещается при порче проводить самостоятельный ремонт без разрешения мастера и не заменяйте режущую часть до полной остановки устройства.
  • Если приходится слесарить в котлах, барабанах и прочих металлических конструкциях, внутрь нельзя вносить преобразователи частоты и трансформаторы.
  • Нельзя работать переносным электроинструментом на приставных лестницах при условии, что пришлось подняться более чем на 2,5м.
  • Запрещается сдувать металлическую стружку и пыль сжатым воздухом. Их следует сметать кисточкой или щеткой.
  • Расплавлением цветных металлов следует заниматься только в условиях вытяжной вентиляции и будучи в защитных очках.
  • Использовать в работе для того, чтобы зачалить груз, следует исключительно испытанные стропы.
  • Соблюдение личной гигиены. На рабочем месте нельзя принимать пищу, хранить свою одежду, по окончанию трудовой деятельности всегда тщательно вымывайте руки и прополаскивайте рот. При этом запрещается использовать масло, эмульсии и керосин для «улучшения эффекта».

Рассмотрено общее положение, теперь дело за частными случаями.

Меры безопасности при слесарно-монтажных работах

Техника безопасности при электромонтажных работах

Следует правильно организовывать рабочее место и соблюдать правила использования для инструмента, оборудования и приспособлений:

  • Трудиться следует на специально отведённых площадках.
  • Крупные и длинномерные составные части следует размещать на подставках/стеллажах.
  • Под поднятым кузовом машины разрешается ведение работ исключительно при установке упорной штанги, предотвращающей возможное опускание.
  • Используемые съемники и установочные приспособления не должны иметь следов деформация, трещин, смятой или сорванной резьбы.
  • Перед работой всегда необходимо проводить наружный осмотр пневмо- и электрического инструмента.

Слесари работают и над автомобилями

Инструкция по охране труда при работе в слесарной мастерской

Техника безопасности при вязании крючком

Этот документ на предприятии используется для первичного ознакомления с общей ситуацией. Инструкция регламентирует нормы поведения в мастерской и рассматривает следующие аспекты:

  • Общие требования к безопасности. Рассматривается, кто может самостоятельно работать и какие опасные факторы есть.
  • Требования безопасности перед началом работ. В этой части рассматривается, что нужно сделать, чтобы приступить к труду. Это и надевание спецодежды, и проверка тисков с инструментарием, и что делать при обнаружении неисправности.
  • Требования безопасности при осуществлении трудовой деятельности. В этом пункте рассматривается, что нужно сделать, что можно, а что запрещено.
  • Требования безопасности при возникновении аварийных ситуаций. Рассматривается, что нужно делать, если произошло короткое замыкание, задымление, прорыв труб водоснабжение и прочие возможные ЧС.
  • Требования безопасности по окончанию работ. Что нужно делать после окончания труда (отключить питание, прибраться и тому подобное).
  • Заключительные положения. В них поднимаются вопросы периодического пересмотра инструкции и возможности досрочного запуска этого процесса.

Слесарь за работой

Пожарная безопасность при выполнении слесарных работ

В процесс трудовой деятельности нужно:

  • Соблюдать Правила противопожарного режима в РФ.
  • Незамедлительно сообщать непосредственному руководству или управляющему лицу организации о нарушениях, что, потенциально, могут привести к печальным последствиям.
  • Беречь противопожарные средства и оборудование.
  • Допуск сотрудников осуществляется после прохождения обучения, затрагивающего, в том числе, и пожарную безопасность.
  • Инструктаж о порядке действий при возникновении возгораний должен проводиться со всеми сотрудниками организации.
  • Запрещено загромождать пути эвакуации и блокировать двери, оставлять не обесточенные электроустановки после завершения работы, эксплуатировать кабели и электропроводы с повреждениями и нарушениями режима работы.
  • Обезжиривание и мойка деталей, изделий и оборудование осуществляется с использованием негорючих технических моющих средств.
  • Запрещается осуществлять отогрев открытым огнём, паяльными лампами и другими подобными способами. Для этого должны использоваться вода, пар и иные безопасные подходы.
  • Спецодежда, по мере её загрязнения/износа должна проходить химчистку, стирку или ремонт. Запрещено допускать к работе людей, на которых есть загрязнения взрыво- и пожароопасных веществ.
  • Запрещено курение.
  • Нельзя использовать источники открытого пламени. Наглядные примеры: спички, зажигалки, свечи.
  • Для проживания людей недолжны использоваться складские, технические и производственные помещения.
  • Пожарная техника и соответствующее вооружение запрещается использовать не по назначению.

Важно! При выявлении признаков горения или непосредственно самого пожара следует сообщить в пожарную охрану, назвав адрес и место возникновения возгорания, принять посильные меры, направленные на эвакуацию людей и тушение.

Техника безопасности при выполнении слесарно-сборочных и монтажных работ на судне

Если приходится трудиться на автотранспортном предприятии (АТП) и обслуживать автомобили — перечисленной информации хватит. Но для более сложных механических результатов деятельности приходится усложнять и вводить дополнительные правила. Так, требования безопасности труда при выполнении слесарно-сборочных работ на суднах выдвигаются следующие:

  • Работать следует исключительно напрочно закреплённых исправных лесах.
  • Люки, вырезы и горловины, для которых нет штатных крышек, необходимо обнести временными металлическими ограждениями, сделанными из поручней и стоек, а также приваренных к настилу.
  • Трапы следует прочно закрепить на постоянной или временной основе. Они всегда должны иметь поручни.
  • Проверять температуру воздуха — она должна быть не более 30 °С.
  • После использование люка или горловины всегда следует его закрывать крышкой.

Обработка металла для судна

  • Открытые крышки люков всегда нужно устанавливать на упоры или стопоры (закреплённые штырями), удерживающие их в текущем положении.
  • Место труда всегда должно быть хорошо освещено.
  • Перед началом работы всегда проверять, нет ли в воздухе вредных газов.
  • Передвигаясь по судну, следить, чтобы не споткнуться о выступающие части конструкций, шпильки и другие имеющиеся предметы.
  • Погружая на судно механизм, следует предупреждать о процессе людей, работающих внизу.
  • Запрещено без предупреждения бросать что-то вниз.
  • Нельзя использовать проволоку и верёвку для временного крепления.
  • Недопустимо трогать неизолированные части трубопроводов и арматуру.

Так представляет охрана труда при выполнении слесарно-сборочных работ на суднах.

Всегда нужно помнить о том, что правила безопасности пишутся кровью тех, кто их нарушает. Хотя может показаться, что игнорирование одного пункта позволит быстрее выполнить работу, на противоположную сторону весов ставится здоровье и жизнь. Поэтому, от нарушений следует воздержаться. Убедить сотрудников на предприятии и минимизировать издержки помогает проведение обучения.

Источник: https://ohranatryda.ru/tehnika-bezopasnosti/pri-slesarnyh-rabotah.html

Помощь юриста
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: